用Protel制板时需要注意的几个工艺问题

　前言：用Protel99SE绘制印刷板，无论是专业还是业余，它都称得上是一款非常理想和功能强大的软件，一直在制板界享有盛誉。但Protel公司推出该软件的初衷和目的是为专业设计印刷电路板考虑的．最终是将设计的PCB文件提供给专业厂家生产印刷电路板服务的。我们将它用作业余条件下进行制板．有许多地方要根据我们的实际需要对原设计规则进行修改。因为Protel并没有为我们业余制板提供现成的方案。所以，业余条件下完全按照Protel提供的设计规则制作出的电路板，并不一定就是非常满意和实用的。业余条件下制板还有一些特殊的工艺制作技术问题有待解决，才能得到理想、真正实用的电路板。  

  一、关于选择单面板还是双面板问题
　　
　　虽然Protel没有考虑安排单面板这种模式，但通过修改双层板布线板层设计规则，将顶层布线规则由水平方向为主修改为“不使用”，然后将底层布线规则由垂直方向为主修改为“任意方向”，就可以实现绘制单面板了。根据实际的经验，业余条件下绘制印刷电路板，无论是简单或较复杂电路，首先应该选择用单面板。因为单面板所有的元件都安插在顶层，所有的焊点都在底层，方便，走线清楚，拆卸容易。如果电路简单可以用手工布线，当然也可以用自动布线，或两者相结合：如果电路比较复杂、元件多，自动布线有困难；而手工布线有时布线绕走路径又远，这时可以考虑采用“跳线”。所谓“跳线”，就是在底层放置两个焊盘并钻孔，在顶层用裸线将它们焊连，这样可以大大缩短底层某些布线和使顶层元件排列紧凑。彩色电视机底板就是一个非常典型的实例，尽管彩色电视机电路复杂、元件繁多，由于它采用了许多“跳线”，结果使彩色电视机众多元件布局合理、板框紧凑。又由于它用单面板，所以可以实现波峰机自动焊接、且给日后修理时拆卸和调换元件带来了极大方便。如果没有这些“跳线”，彩色电视机底板是不可能用单面板制成的。总之，业余条件下绘制印刷电路板，建议尽可能选择用单面板。但并非说业余条件下不能用双面板，只要下面讲述的“电镀导孔”问题解决后，业余条件下仍能绘制出非常理想的双面印刷电路板。

　二关于修改元件封装形式的引脚焊盘问题
　　
　　Protel 99 SE的PCB Footprints.Lib文件中大约集中了数十种类300多个元件封装形式，一般元件封装形式的引脚焊盘默认直径为50mil(注：1mil=l门000英寸，100mil=2.45mm)．而一般我们业余条件下用台钻打孔，选用直径0.8mm钻头最理想，相当于33mil，直径为50mil的引脚焊盘用直径为33mil的钻头打孔后，引脚焊盘周围余下的铜膜所剩无几，加之钻孔中心稍有偏差，往往会造成引脚焊盘铜膜破损等问题，影响了电路板质量。尤其象的封装形式系列，引脚焊盘又多又密，每个引脚焊盘默认直径为50mil，上下引脚焊盘间距为100mil,如仅将引脚焊盘直径改为80mil，钻孔是方便了，但上下引脚焊盘间铜膜间隔仅有20mil,焊接时又很容易造成搭锡。解决的较好办法是将的封装形式DIP系列引脚焊盘设计成长椭圆形，下面就以修改8脚集成电路封装形式DIP8为例，说明修改过程。打开Protel中的Advpcb.ddb数据库中的PCBFootprints．lib文件窗口，调出8脚集成电路封装形式DIP8如图1所示（注：一般不直接修改PCBFootprints．lib文件中的DIP8，而是另创建和命名一个新的封装形式比如DIP8(新)，进行修改和保存起来）。双击DIP8(新)的其中一个引脚焊盘，将出现如图2所示对话框，将对话框中的×-Size栏改成llOmil，将Y-Size栏改成70mil,其它均用默认值，单击下方“OK”按钮；将所有引脚焊盘逐一修改后的集成电路DIP8（新）的引脚焊盘如图3所示。修改后的集成电路DIP8(新)的引脚焊盘，无论钻孔或焊接都方便多了。

 

　　除了集成电路之外，像经常用到的塑封封装形式T0-92A和T0-92B．原封装形式引脚焊盘默认直径和间隔都太小，钻孔和焊接都比较困难。T0-92A和T0-92B经修改前后的引脚焊盘对比如图4和图5所示。修改后封装形式看上去并不怎么规范，但它却很实用，钻孔和焊接都很方便。
　　
　　当然各人可以根据自己的喜好样式修改，其它元件的封装形式修改方法相同，无论怎么修改目的就是钻孔和焊接都要方便。