介绍一款可编程控制的压缩机

　　这种PLC控制的压缩机，能高效可靠地完成畜牧草的压缩，实现畜牧草压缩的自动化。
　　
　　压缩机的工作过程示意图如上图所示，压缩机的工作循环图如下图所示。

　通过传送带将切碎了的畜牧草装入压缩腔，之后气缸1开始工作，从上向下压缩畜牧草，当气缸1工作到位后，气缸2开始工作，从后向前压缩畜牧草，当气缸2工作到位后，气缸3开始工作，从左向右压缩畜牧草，当畜牧草被压缩到一定的体积后，通过气缸3的联动机构将压缩腔右侧的门锁打开，气缸3继续工作将已经压缩好的畜牧草推出压缩腔，然后气缸1、2、3同时换向返回，气缸3在返回过程中将门锁重新锁上，当所有气缸返回到原始位置后，开始延时，30秒后自动循环工作。
　　
　　由于畜牧草压缩机属于农用机械，所以尽可能地节约成本、保证需求和安全可靠是设计的关键，故在设计上应尽量减少输入、输出点数。根据压缩机的工作过程，应有3个气缸工作控制用电磁阀，当电磁阀得电时，为压缩状态；当电磁阀失电时，为压缩返回状态，所以系统应有3个输出点。现场输入信号为4个，缸1、缸2的压缩方向设置行程开关，而返回方向不设置行程开关，当返回到气缸行程极限时会自动停止；气缸3在两个方向均设置了行程开关。另外设置了2个人工控制按钮，分别为启动按钮和停车按钮。所以系统的输入点为6个。由此我们选用了超小型的可编程序控制器，三菱公司的FXOS-10MR-D，它有6个输入点和4个输出点，刚好能满足要求且成本低廉。由此对输入、输出地址进行分配，如下表所示。

地址	元件名称	元件功能
X0	SB1	工作启动按钮
X1	SQ1	下压到位行程开关
X2	SQ2	前压到位行程开关
X3	SQ3	出料到位行程开关
X4	SQ4	出料返回到位行程开关
X5	SB2	停止按钮
Y0
Y	YV1	下压电磁阀
Y2	YV2	前压电磁阀
Y3	YV3	右压一出料电磁阀

 

 

　　由PLC及空气压缩机组成的压缩机的电气原理图如下图所示。

　　空气压缩机电机设置了短路保护(FU1)过载保护(FR)及压力自动控制开关(K)。PLC的输出端设置了续流，对输出的触点进行防止过的保护。 PLC选用了直流供电型，可以降低PLC的功耗和发热量。
　　
　　根据压缩机的动作要求，列出了压缩机的电磁阀动作顺序表，如下表所示。

动作名称	YV1	YV2	YV3
原位	-	-	-
下压	+	-    -
前压	+	+
右压、出料	+	+	+
压缩返回