冰箱制冷维修技术
制冷系统是一个密闭的系统，为了保证制冷系统的密封性，我们必须掌握检漏、抽空、充制冷剂等基本操作，以提高管路维修质量。
1 ．制冷系统检漏
制冷系统由于使用不当、零部件工艺缺欠、材质缺欠造成制冷剂泄漏或堵塞，是电冰箱的常见故障。检查并确定制冷剂泄漏位置和泄漏量有6 种常用的方法。
( l ）观察油迹泄漏处由于制冷剂蒸气和冷冻机油同时从系统内漏出，在漏孔周围将积累油并粘附空气中的灰尘形成油污。仔细查看制冷系统各点及易漏部件，一旦发现油污，漏孔就在油污处附近。
( 2 ）充气保压给制冷系统充以0.6 -1.0MPa 压力的氮气，关闭充气阀保持24h 。压力无变化则不漏，如有漏孔压力必然节戴瑞瘫渡关下降的数值可判断漏孔大小。整体检漏时如发现有泄漏，为缩小故障部位可分段充气保压，但应注意：对于电冰箱蒸发器，充气压力最高不要超过1 . 2MPa 。
( 3 ）充气浸水将制冷系统中某一部件封闭，从充气口充以压力大于0 . 6MPa 的氮气，而后将其置于水中，观察有无气泡。
( 4 ）肥皂水检漏给系统充以大于0.6MPa气体之后，把肥皂水涂在泄漏可疑部位，观察有无肥皂泡产生。肥皂水在可疑部位停留时间不能太短，用毛刷托住肥皂水在可疑处停留效果甚好。这种方法最为方便有效，被广泛采用。
( 5 ）真空检漏机械真空泵对系统抽空时，发出的排气声随气体减少而越来越小，直至消失，由此可基本判定漏气与否。系统内压力抽至-0.1MPa 时关闭检修阀，保持24-48h,观察压力变化也可判断漏气与否。
( 6 ）电子卤素检漏仪这种仪器具有体积小、质量轻、携敏度高、点位置准确等优点。检漏时将探头靠近可能泄漏的部位，缓缓移动探头寻找漏点,接近漏源时，报警发出叫声，报警指示灯被点亮。
此外，还有卤素检漏灯检漏法。上述各种检漏方法，都有各自的优缺点和适用范围。要针对不同部件、不同系统、不同条件选用不同的方法。
2．抽真空与充注制冷剂
电冰箱在充注制冷剂前，必须严格地进行抽真空处理。抽真空的目的有两个，一是排除制冷系统中的不凝性气体（如氮气、空气等）。不凝性气体可使冷凝压力、温度和排气温度升高，压缩机功耗增加，恶化制冷条件，使制冷量下降，不凝性气体与氟利昂混合后会使氟利昂和油发生化学反应，引起腐蚀，缩短压缩机使用寿命。二是排除制冷系统中的水分。抽空时由于压力降低使残留的水分汽化，被真空泵抽出，从而可有效地避免冰堵的发生。
(l）连接修理阀
电冰箱制冷系统的维修操作，无论试压检漏、管道清洗、抽真空还是充注制冷剂都是通过修理阀完成的，因此连接修理阀是制冷系统维修的重要一步。其方法是将压缩机工艺管用割刀割开、放气，注意放气不要太快，防止损失冷冻油，待制冷剂放光后再将工艺管完全割断。然后在断口处焊上一段直径6mm的纯铜管，铜管的另一端扩好喇叭口并事先套人螺母，由螺母与修理阀连接.
使用“专用组合阀”时，工艺管与组合阀的中间接嘴相连，组合阀的其余两个接嘴分别接真空泵和制冷剂容器，如图所示。
(2）抽真空和充注制冷剂
l）使用组合阀（方法见图)，具体操作如下：
①起动真空泵对系统抽真空，当压力达到133Pa（压力表指示-0.1MPa）时，关停真空泵停止抽气，关阀2并对真空泵放气。
②关闭阀1，打开制冷剂容器阀门，缓缓开启阀门1，制冷剂蒸气进人系统，当系统内压力基本稳定在0.2-0.3MPa时关闭阀1。
③起动电冰箱压缩机，监测运转。压力表2的指示压力将下降，开启阀1，制冷剂继续进人系统，然后关闭阀1。
④通过调节阀1的开启和关闭，调整压力表2的指示压力稳定在0.03-0.07MPa时，制冷剂充注基本结束。关闭阀1和容器上的阀门，待运行一段时间后再观察并调整蒸发压力。
2）使用修理阀，具体操作如下：
①起动真空泵，待系统达到真空度要求后关闭表阀，把接真空泵的软管转接制冷剂容器。
②松开软管与表阀连接端螺母，打开容器阀门，使制冷剂气体喷出，把软管中的空气冲掉，然后旋紧螺母。③缓缓打开表阀，制冷剂气体进人系统,并指示压力稳定在0.03～0.07MPa。
3）利用冰箱自身压缩机抽真空。具体操作如下：
①压缩机排气管处将管道断开，两断口制成能快速安装焊接的形状。用橡胶管或塑料管把冷凝器一端的断口封住使其不漏气。
②起动压缩机对系统抽真空，气体从压缩机排气管被排出。真空度达到要求后，压缩机停止运转，打开容器阀，对系统充人略大于0.1MPa的制冷剂蒸气。
③取下冷凝器端口上的橡胶管，待有少量氟利昂气体流出时，快速把接口安装好，焊接。焊接过程中空气不会进人系统。
(3）制冷剂充注量的控制方法电冰箱的标牌上都注明制冷剂名称和充注量，一般在100-20摊之间，误差约为士59。制冷剂充注量过少或过多都影响制冷效果，充注过多甚至会损伤压缩机。
1）称重法。称重法适用于大型制冷设备。由于电冰箱制冷剂充人量小加之连接管的牵扯，用称重法充注制冷剂准确度不够，所以很少使用。
2）计量法。把制冷剂存人带有重量刻度的透明容器中，由制冷剂液面下降的数值，确定注人系统的制冷剂数量，这种方法在制冷剂量要求相对准确的无氟冰箱维修中用得最多，所使用的定量加液容器通常称作定量加液桶。
3）低压控制法。压缩机吸气管压力可认为是蒸发压力，它的高低由制冷剂的多少决定。电冰箱的低压压力（表压）一般为：二星级0.05-O.07MPa，三星级0.03-0.05MPa。低压压力与环境温度有关。
4）综合判断法。由低压压力值可基本控制注人量，为了更准确合理，还应参考下列条件：首先，回气管应有冰凉感，可出现凝露，不可出现结霜；其次，压缩机排气管温度约为环境温度加上55℃，冷凝器中部约为40℃，冷凝器尾端和过滤器应接近环境环境温度或略高，可参考电冰箱铭牌上的数据电流过大，则制冷剂过多，反之则不够。综合判断法实用、可靠，使用最多。
(4）工艺管封口抽真空充注制冷剂后，先试用一段时间，试用期内压缩机应有开停。如一切正常，可用专用封口钳将工艺管夹扁两处，用钳子切断工艺管，取下修理表，将压缩机上的工艺管口钎焊成一个光滑的圆球状，浸人水中或用肥皂水检漏。工艺管封口应尽量在压缩机运转状态下进行，此时低压压力低，容易成功。
3．管路清洗
如果电冰箱的压缩机被烧坏，在更换压缩机前，一定要对管道进行清洗，因为压缩机电动机的损坏多为绝缘、匝间短路或绕组烧坏等。电动机烧坏后要产生大量的酸性氧化物，使制冷系统遭到严重的污染。因此，排除这种故障时，除更换压缩机和干燥过滤器外，还要彻底清洗全系统，才能保证修理质量。如果割开压缩机工艺管时无焦油味，从压缩机中倒出的冷冻油颜色无明显变化，或用石蕊试纸检查冷冻油的酸度时，试纸的颜色呈柠檬黄色，那么，这个制冷系统所受到的污染不严重。清洗这样的系统，可在拆去压缩机和干燥过滤器后，按图所示的方法，不使用清洗剂，直接使用0.8MPa左右的高压氮气，分别对冷凝器和蒸发器吹洗30s左右即可。不论采用什么方法清洗制冷系统，清洗后均不宜久放，应及时将更换的压缩机和干燥过滤器组装好进行封焊。