采用600a制冷剂冰箱的检修步骤

　接到一台待修冰箱，首先要确认该冰箱是否存在制冷剂泄漏现象，即漏氟。这个好判断，具体方法如下：若有压缩机转动响声，细听箱体管道内有油体（压缩机冷冻机油）流动的声响（正常制冷时是带喷的水流声），不制冷，两边冷凝器不发热，大致可认为是漏氟了。若割开压缩机维修工艺管，没有或仅有少量气体喷出即可确定是漏氟。

　现在的冰箱出于美观考虑，管道大都是内藏（实际中也不容易遇到外露管道有漏点的，人为除外），管道泄漏俗称内漏。  

　接下来便是判断泄漏的大概部位，即打压判断漏点在高压管道或者低压管道部分。

　首先准备两只三通表阀，最好是1.6MPa、2.5MPa的各一只、在压缩机维修工艺管口焊上1.6MPa的三通表阀。将压缩机高压出口接头外大约5cm处的铁管割断（现在冰箱都是铁管），将压缩机铁管端口用气焊封闭，在刚割开的另外一端口上2.5MPa表阀，再把干燥过滤器出来5cm处的毛细管切断，并日，两端分别用气焊封闭，这样就可以对该冰箱的高低压管道进行分开打压检查了。

　经验足低压可以打到1.5MPa（现在低压管道都是铝管或者铁管，再加上冰箱都比较新，完全不用担心打爆管道），高压应该打到2.5MPa（打压高点更容易判断故障），一般24小时后就可以得到结果了。

　打压时，若有条件最好用氮气，若没有氧气，用空气也行，但要注意水分问题，不然易产生冰堵，此时要在“空压机”（我是用150W的冰柜压缩机做的）的两端口上加大筒的干燥过滤器。最好是在两出口处再加两只三通表阀，用完后可以将“空压机”

　内的空气抽光，关闭两表阀使其处于真空状态放置；抽空时关闭“空压机”进气端表阀，同时开启“空压机”，时间要长一点。这样进人系统的空气要经过两道干燥，水分要少许多，产生冰堵的几率就小多了。