商用电磁灶检修测试历险记

首先与大家分享下本人在 维修中两次人为的“爆机”经历。第一次，是用数字表测试“工作电压”，发生了一次突发性的“爆机”。第二次，是用示波器观察波形，发现有的测试点当用示波器探头接触时，有时会使电磁灶停止工作。由于尚未影响示波器的测试，所以没有在意。但因本人聚精会神地欲多观察一些波形（不仅箨种波形都要进行测试，而且还想将每种波形在各个丁作挡次的波形都要统统测试一遍），突然“ 嘭”一声！声音是从商用电磁灶的配电盘方向传来的。急忙上前查看，跳闸了，回头查看商用电磁灶整流桥和管都被，但保险管却是完好的。

 

　　将商用电磁灶板移到机壳之外，其中两个最大好处是：可以测试“工作”和观察波形，但上述测试和观察的风险也接踵而来。分析原因：是由于表笔和探头在测试过程中的“抖动”对同步电路产生了干扰。出现“失步”现象，作为开关管的管最怕失步。只要“失一步”即可能将其击穿。这种击穿方式称之为“ 爆机”。与一般的因过流击穿和因过压击穿的区别关键在于击穿的速度。其速度之快，让任何保护电路在“爆机”面前都将显得无能为力。在本人两次人为的“爆机”中。空气开关虽然跳闸了。但它只是保护了保险管而已。而对于IGBT管它毫无保护作用。因此，对于“爆机”不能依赖于各种保护电路。只有采取预防措施，方可避免。针对测试和观察的需要采取措施如下：

 

　　（1）用一段比较粗的铜丝从电路板上引出地线。一定要焊牢，不要存有虚焊。

　　（2）将的负笔改为鱼夹。负夹的夹力要良好，夹在地线上不要出现自动松脱现象。

　　（3）将的正笔尖用锉刀锉尖，主要是锉去氧化层。

　　（4）对于示波器探头为尖形的，也可用锉刀锉尖，对于示波器探头为钩形的，应使探头钩与引脚可靠钩紧稳固后再开机测试。

　　（5）每当需要更换一种测试位置电压时，必须先关机，后改变测试点。对于同种电垤和波形。如需要看看在各个挡次的变化。只要是不需要改变测试点的，可以连续测试。不必每测试一次关一次机。采取上述措施的目的就是为了消除“抖动”，只要“抖动”消除了，商用电磁灶的各项测试也就安全了。

 

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