电磁炉屡烧保险管、IGBT管故障原因分析

　电磁炉屡烧保险管故障现象大多是由于管烧毁而引起的，管损坏的几大原因如下。
　　
　　原因1：谐振和高压失效、容量变小、虚焊或漏电，将导致电磁炉LC振荡偏高，从而引起IGBT管过压损坏。
　　
　　原因2：IGBT管激励电路出现异常，使振荡电路输出的脉冲信号不能直接控制IGBT管导通、饱和及截止，导致IGBT过压瞬间损坏。最常见的有驱动管S8050、S8550或驱动等损坏。
　　
　　原因3：同步电路出现异常。同步电路的主要作用是保证加到IGBT管G极上的开关脉冲前沿与IGBT管上的VCE脉冲后沿同步。当同步电路工作出现异常，导致IGBT管瞬间击穿。
　　
　　原因4：低压+18V供电异常。+18V电压出现异常时，会使IGBT管激励电路、风扇散热系统及LM339工作失常，导致IGBT管上电瞬间损坏。
　　
　　原因5：散热系统异常。电磁炉工作在大、高电压状态下，其发热量也大，如果散热系统出现异常，会导致IGBT管过热损坏。
　　
　　电磁炉底部积累大量油污、粉尘造成排风口受阻。
　　
　　由于油污、粉尘顺排风扇带入机内，同时会造成主电路板电路漏电，使加热线盘绕组绝缘下降，或绕组存在匝间短路，以及加热线盘底部磁片碳化。
　　
　　一般的电磁炉IGBT管和散热铝板安装后都是卧倒的（限于内部空间高度），IGBT管的引脚基本都是90。弯脚，因此请务必确认G、S极与散热铝板的间隔距离。G、S极尽量远离散热板，防止IGBT管各电极与散热板间因放电打火而击穿IGBT管，最好三脚套上高压硅胶管。
　　
　　原因6：出现异常。单片机因内部出现故障，导致输出工作频率异常而烧毁IGBT管。
　　
　　原因7:VCE检测电路出现异常。当VCE检测电路出现故障时，VCE脉冲幅度超过IGBT管的极限值，从而导致IGBT管损坏。
　　
　　原因8：用户锅具变形，或锅底凸起不平。
　　
　　在锅底产生的涡流，不能均匀地使变形的锅具加热，从而使锅温测温失常，单片机因检测不到异常温度信号，而继续加热导致IGBT管损坏。
　　
　　原因9：元件氧化虚焊。由于电磁炉的使用环境特点是有重湿气、油污，可能会造成元器件氧化虚焊，虚焊引起的故障时有时无。当然，这方面的因素不仅会引起炸管一个现象，也可能引发其他的故障现象。对于这种故障原因，可采用对所怀疑的对象加焊、重焊的办法，或对检修好后的电路板做浸绝缘漆处理。
　　
　　原因10:发热线盘下部的磁条漏电或短路。发热线盘下部的磁条和线圈之间的胶漏电就更隐蔽而难以察觉了。其故障机理可能是因为胶的老化，腐蚀线圈造成线圈匝间短路。检测方法是用的R×10kΩ档，将表笔的一端接至发热线盘的任一端，表笔的另一端分别去接触6根磁条。正常的发热盘阻值都应在无限大(∞)，不正常的阻值为10—500kΩ，短路严重的为2～5kΩ不等。

　保险管烧毁故障检修逻辑如下图所示。